由于环境污染的问题愈来愈严重，空气清新度受到了很大的影响，污染日益严重。国家环保要求更加严格，为了环境变得更好使空气变得清新，人们的生活工作空间洁净清洁，许多生产设备都装备了各种空气过滤装置，除尘袋以其除尘效率高的特点得以在绝大多数工业过程上得到应用。作为除尘袋滤核心的滤料的品种和规格也日益增多，质量和性能正逐步提高。
除尘袋是指袋式除尘器中配套的布袋，有除尘布制成。在火力发电，钢铁，以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的灰尘，从而造成对大气的严重污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘袋（除尘滤袋）被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。
决定除尘袋质量的两个重要方面是除尘布（除尘材料）的质量，如耐高温指标，过滤精度，透气量。另一方面，袋子的制作工艺和质量也是重要的因素，差的做工会导致漏粉现象的发生。
70年代，美国戈尔公司首创了一种新型复合滤料一覆以膨体聚四氟乙烯薄膜的滤料。由于聚四氟乙烯薄膜的纤维组织极为细密，该滤料可达到很高的过滤效率；又由于聚四氟乙烯薄膜本身不粘尘，疏水并且具有稳定的化学性能，因此其清灰效果极佳。这就解决了对普通滤料而言急难实现的无法同时具有高除尘效率和高剥离率的问题。1999年我厂成功研制并生产了这种类型的滤料，使用这种覆膜滤料，可按近实现真正的表面过滤。
2、聚四氟乙烯薄膜的表面结构
使用扫描电镜对取四氟乙烯薄膜表面进行观察并拍下照片（见图1）。从照片可以看出：聚四氟乙烯薄膜表面是由很多细孔构成的，其孔径小于2μm。
3、覆膜滤料效率的研究
3.1 研究方法
按GB12625-90中规定，分别使用滤料静态测试仪和滤料动态测试仪对典型覆膜和未覆膜滤料（其中包括729滤料、覆膜729滤料、高强729滤料、覆膜高强729滤料、强力针刺毡滤料、覆膜强力针刺毡滤料、波纤机织滤料和覆膜玻纤机织滤材等八种滤料）进行测试。
将滤料加工成过滤面积0.05m2的滤袋，安装在静态测试仪中，在只发尘不清的条件下测试上述八种滤料的静态除尘率，测试用粉尘为325目滑石粉（真密度为2.82g/m3）滤速为1m/min。 将滤料加工成过滤面积为0.25m2的圆形滤袋，安装在动态测试仪中测试其动态除尘效率。每次发尘量为300g，滤速为1m/min，采用反吹清灰（反吹3次，反吹时间10s，反吹风速 1m/min），如此重复5次，发尘总量为1500g。测试用粉尘同上。
3.2 结果分析
滤料覆膜后，其静态除尘率和动态除尘率均有显著提高，提高了一个数量级。覆膜滤料的静态除尘率可达99.9%；动态除尘率可达99.9%以上。这是由于聚四乙烯薄膜表面具有许多细密的小孔，共可以使空气通过，同时截留住各种粉尘粒子。薄膜的作用好比人工在滤料表面形成一次粉尘层，从而在运行初期就可达到极佳的过滤效果，并接近实现真正的表面过滤。
4、覆膜滤料清灰剥离的研究
在滤料的动态过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力。可得洁净滤料阻力曲线、再生滤料阻力曲线及动态运行阻力曲线，并计算出洁净滤料阻力系数、再生滤料阻力系数和滤料堵塞系数。 各种滤料覆膜后，清灰剥离率均有显著提高。这是由于聚四氟乙烯薄膜表面非常光滑，不粘灰尘，每次进行清灰，其表面粉尘几乎全部清除干净，因此覆膜滤料具有良好的清灰性能。
