在压滤机如何才能最大化的使用和对于污水的排放以及在能量上的节约就有了更高的要求。同时对于压滤机的自动化的程度，还有配套设备以及污水处理的方便快捷中也提出了相应的要求。国家对于环保力度逐渐加大，对于工厂的压滤机的使用和寿命都有很高的要求。
那么对于压滤机的最重要部件滤板，这是直接影响压滤机的使用和使用寿命的重要部件。聚丙烯滤板使用效果差，装配式隔膜板不能满足要求，只能用全封闭的气囊隔膜板才能满足使用要求。全气囊压滤机特点：可配有辅助卸料机构滤布曲张机构或滤布曲张振打机构，便于滤饼从滤布上自动剥落。可配有辅助卸料机构滤布曲张机构或滤布曲张振打机构，便于滤饼从滤布上自动剥落。全隔膜气囊板，使用进出气次数十万次以上。操作简单，维修方便，安全可靠。
首先介绍下影响压滤机选型的因素，主要有物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等等；机型大小的选择主要选用类推法和实验室试验来确定。
接下来要注意的就是板框式压滤机与厢式压滤机。板框式压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备，它是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。
板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种，按滤饼洗涤方法可分为：可洗型和不可洗型。可洗型是说洗液和滤饼之间的置换，扩散过程过滤后洗液可进一步洗出滤饼中所含的所需的产品和不需要的废液，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型）。如果选择不可洗型，就只能过滤，不可洗涤。
板框式压滤机
是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低每台设备根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。
厢式压滤机 对于单块滤板比板框式滤板厚，还有厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，以及两块滤板之间在压紧时形成一个滤室，通常都用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，还有就是进料孔放在滤板中央，通常都是用于颗粒状物体比较多的物料，另外就是污水处理，以及选矿，还有就是洗煤等行业。另外就是厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，这样就会使滤板不宜被损坏，还有就是要过滤速度快，并且卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。
