一、什么是压滤机
压滤机由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室，用压力做为过滤推动力的机器。压滤机它是一种间歇操作机器，主要分为板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机和立式压滤机4种。该产品适用范围很广泛，但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合，并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作，很有利于压滤机向大型化发展，前景比较好。
二、压滤机应用现状
随着现代技术的日益更新和工业的迅速发展，可开采的矿产资源日益枯竭，已面临“贫、细、杂”的状况，因此，人们不得不把矿石磨得更细，而对“细、泥、黏” 物料进行固液分离，以提高矿产的利用率。先今，除了对节能环保高度要求之外，企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。针对石油、化工、食品、选矿、冶金、煤炭、化工等行业的社会需求，拉动了固液分离技术及设备的应用，且其应用领域的广度和深度仍在不断扩展。
压滤机最大的优越性是正压、高压压强脱水，较传统的真空过滤机的压差大得多，因而滤饼水份低，能耗少，金属流失少，滤液清澈透明，所以压滤机才能蓬勃发展并被各行业广泛应用。早在十多年前就有专家指出，压滤机是以后所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下，而且可以不加絮凝剂的优良设备。格恩特压滤机相信，随着工业的发展，压滤机将会扮演着越来越重要的角色。
三、压滤机的分类
因使用行业的不同，使用压滤机的规格型号也不尽相同。但是，压滤机的选型主要依据还是来自于滤板的选择。不同的滤板会适应不同的酸碱度、压强大小以及过滤温度的控制。因此压滤机滤板又有压滤机心脏之称，直接影响压滤机的使用和使用寿命的重要部件。常见的滤板分为：增强聚丙烯滤板，复合橡胶板滤板，以及不锈钢板滤板。因此压滤机按其滤板的不同又可以分为：增强聚丙烯板压滤机；复合橡胶板压滤机；铸钢及不锈钢压滤机等。
四、压滤机的性能对比
1、增强聚丙烯系列压滤机
全自动增强聚丙烯板框压滤机
增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用；滤板型腔设计合理，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高，相比较旧的型号提高20%的产量；此外增强聚丙烯压滤机使用寿命3年以上；滤板之间密封性能较好，过滤后通过进气压榨，固体含水率比普通过滤机降低了5~8%左右含水率；隔膜寿命为8万次以上（该隔膜滤板适用于那些对橡胶和铁有影响的物料）；操作简便，质量轻，耐腐蚀性能强，但密封性能差；过滤介质含水量偏高；成本相对偏低。
2、复合橡胶板系列压滤机
全自动复合橡胶板式隔膜压滤机
滤板骨架采用12mm厚整体钢板及圆钢加固焊接而成。经喷沙除锈、酸洗、清洗、预热、涂刷APLK粘合剂后，采用先进的科学配方，提高橡胶的物化性能，使其达到耐酸，耐碱、耐温、抗老化、有弹性，具有较强的硬度，整机品质高、密封性能好、坚固耐用；膜皮弹性次数为10万次以上;寿命可长达五年以上；滤板过滤表面采用凹凸点式结构，减少流动时间，较大提高了过滤速度；滤板各孔道设计合理，灵活性强，进料口设计于板的中上方或根据用户要求,便于滤液向四周辐射，滤板在使用过程中不变形，因而进料量大，速度快，过滤的滤饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布，效果极佳；过滤面橡胶与内部骨架硫化时，采用隔离方法，让橡胶与骨架脱开可形成中空结构，采用该结构可有效防止普通压榨时滤板与压榨膜间的漏气现象，压榨效果明显好于普通压榨形式，泥饼含水率可降低5%左右。寿命比普通隔膜长2~3年；操作简便，但是质量偏重；耐腐蚀性好，密封性好，一滴不漏，含水量低，含固量高，成本适中。
