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1000Y型动态智能特高压金属滤板压榨机

时间:2023-12-13文章来源:金凯地 人气:

  处理能力:一个工作周期处理含水率95%的污泥量

  污泥重量:一个工作周期产生含水率40%〜55%的泥饼

  运行功率:电机间歇式运行功率,总装机功率为11.5kw

  经多个工业应用验证:高压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术,其运行稳定、占地小、费用低;只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求,大幅节约了干化设备的投资费用和能耗,是污泥处理的理想选择。

  产品优势

  该压滤机可应用在多行业的各种污泥脱水处理领域,可把含水率超过90%以上的污泥直接脱水到含水率为15-40%左右的干泥。该技术成功地解决了目前污泥难有效处理利用的难题,实现较低的处理运营成本。 经多年运用已广泛应用于市政污泥、啤酒酿造、印染、皮革、制药、冶矿、石油开采等工业及环保领域的污泥、污水固液分离,创新性地实现了高压力压榨,使得滤饼含固率大幅度提高,大大降低了滤饼后续处理费用,具有显著的经济效益。

  技术参数

  智能全自动特高压压榨机XMATZ1000Y

过滤面积
(㎡)-板数
单板厚度
(mm )
滤室厚度
(mm )
腔室容积
 (m³)
处理能力
 (m³)
25-26 106 30-40 0.37-0.49 1.61-6.34
30-31 106 30-40 0.44-0.59 1.94-7.61
35-36 106 30-40 0.51-0.69 2.26-8.88
40-41 106 30-40 0.59-0.78 2.58-10.15
45-46 106 30-40 0.66-0.88 2.91-11.42
50-49 106 30-40 0.71-0.94 3.10-12.18
泥饼重量
 (kg)
滤饼厚度
(mm )
装机功率
(kw)
整机重量
(kg)
外形尺寸
(mm)
180-387 13-28 11.5 20855 6362×1850×2160
216-464 13-28 11.5 23231 6892×1850×2160
251-542 13-28 11.5 25607 7422×1850×2160
287-619 13-28 11.5 27983 7952×1850×2160
323-696 13-28 11.5 30359 8482×1850×2160
345-743 13-28 11.5 31785 8800×1850×2160

  (上表数据只作参考,实际数据受物料特性,物料浓度,工艺流程,配套设施等客观因素影响。)

  产品详情

  该产品的技术优势可以用三十个字来描述:智能全自动、高压低能耗、高效高干度、暗流无污染、洗布不用水、适用领域宽。

  1.智能全自动:监控全自动化,从进料、压榨、卸料、输送,采用80点位PLC可编程序控制模式,对整机的运行进行智能控制,通过触摸控制室平台一键控制整机全自动,特别是卸料环节,采用高压气冲式自动卸料,圆形滤板设计实现全方位360度无死角卸料,真正实现了自动化工业生产。

  2.高压低能耗:整机机架、滤板均采用高强度优质钢,经特别防腐处理,经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架,足够满足50kg/cm²以上超高压压榨要求;系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨,阶段式循序渐进的提升压榨压力,克服了滤饼自身因含水率降低带来的过滤比阻增加,缩短了过滤周期降低能耗,提高了工作效率。

  3.高效高干度:滤板采用碳钢材质,在不影响滤板使用寿命的前提下,可以耐受高压压榨,将一个工作周期在1小时内完成,相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。

  4.暗流无污染:系统滤液流出设计采用暗流方式,直接对接污水处理厂排污管,减少二次污染。

  5.洗布不用水:高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径,促使微颗粒彻底反冲洗,对滤布进行清洗再生,使滤布透水性每时每刻达到最佳过滤状态,延长滤布的使用寿命,节省清洗滤布的时间,提高生产效率。

  6.适用领域宽:动态智能特高压压榨机对物料的适用强,可用于各种需固液分离的物料,广泛应用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造纸、精细化工、食品、矿山、电镀、制药等行业。

  应用范围

  广泛使用于环保类、市政、生活、工业、冶金、化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀、陶瓷等固液分离行业。