液压进料泵介绍和选型要领 

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液压进料泵介绍和选型要领

时间:2018-02-05文章来源:未知 人气:

高压力泥浆输送和厢式压滤机是非金属生产中的关键工序,泥浆在高压下流动,磨损非常厉害,普通泵不能在此种工况下应用。为了解决这一工艺难题,系列陶瓷油压柱塞泵,该泵出口压力高、耐磨性能好、维修方便等优点,是国内唯一通过TUV国际认证陶瓷柱塞泵生产厂家。陶瓷油压柱塞泵最早应用在陶瓷生产中向喷雾干燥塔输送泥浆,现在生产陶瓷的喷雾干燥塔没有一个不用陶瓷油压柱塞泵。目前,该泵非常的广泛应用在陶瓷、电瓷、非金属、化工等领域。为了使大家更好地选用和使用陶瓷油压柱塞泵,现将基本选型办法介绍如下:

压滤机进料泵
压滤机进料泵

一、柱塞泵的型号和分类

 该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵,同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料;低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用,此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高?流量减少。


     二、柱塞泵的选型

 柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送,也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送,输送固体含量大于70%,变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应注意以下几点转子泵

1、确定介质工况,柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质,否则会引起工作故障,对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵,酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵;


2、确定合理的流量范围,柱塞泵型号标称的是额定流量,选用时应考虑适当的余量范围;

 

3、确定适用的压力等级,柱塞泵的额定压力均可达到2.0-2.5MPa,配用压滤机时应选用变量泵,输浆应选用低压泵,减少浪费;

 

 4、确定以上参数后,按宁大勿小的原则,按标准型号选用陶瓷柱塞泵;


 5、如有疑问,应致电专业生产厂家,请专业工程技术人帮助选型。


     三、陶瓷柱塞泵的使用


     1、安装

 将泵放在基础上,校正水平,用地脚螺钉固定即可?也可不用地脚螺钉,为方便更换液压油和冲洗泥浆管路,泵的基础应高出地面10公分,基础周围应有排水沟。


    2、泵的使用

    

(一)启动前的准备工作:检查各部件的紧固情况;检查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻线为准,夏天用N46号,冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程,液压站压力表0-16MPa,空气罐上压力表量程应为0-6MPa,不可装反。


    (二)启动:开冷却水;合闸,打开开关,点动启动按扭,检查电机的转向,应为顺时针,切不可反转。检查无误后,再启动电机和油泵。


     (三)操作调节:


   (1)调节溢流阀可以调节油压,即可调节泥浆压力,调节好的溢流阀应背上锁紧螺母,每次开停机不用动溢流阀,油压不得高于12MPa。说明:对定量泵应该低负荷启动,如果两台泵交替使用,可以先停后启动,不用调节溢流阀;


  (2)调节滑架上两个撞轮的位置,可调节柱塞冲程;


  (3)当柱塞和密封环磨损出现漏浆时,适当调紧压环,紧到不漏浆为宜,当压环压至与填料箱接触仍漏浆时,可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心,压水环上端面力求与填料箱上端面平行,不平度不得大于0.5mm;

 

  (4)变量泵与压滤机配用时的调节:调节方法同操作调节(1)。


   出厂时该泵的送浆压力调定2.0MPa,如所需送浆压力低于2.0MPa,反时针调节溢流器,使柱塞运行最慢时送浆压力达到所需值。


   (四)停机


   (1)按停止按扭,泵即停。


   (2)停冷却水。


   (3)用水冲阀箱。


    3、泵的维修和易损件的更换:


    (一)为保证泵的正常运行,应该注意下列事项:


    a、选用洁净优质的液压油,一般一月过滤一次,三个月更换一次,变质后及时更换;


    b、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作,以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏,此水还起到冲洗柱塞的作用,以延长柱塞和密封环的寿命;


    c、密封环不应压得过紧,以不漏浆为合适;


    d、寒冷季节长期停泵时,应将泵中泥浆抽尽,以防泵冻裂;


    e、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换;


    f、应使柱塞冲程尽量长,以活塞不撞击油缸端盖,换向敏捷为宜;


    g、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时,必须停泵,打开下面的阀门,放掉泥浆,补进空气,必要时卸下空气罐上的压力表,从上端口冲洗阀箱;


    h、定期(一周左右)检查和冲洗阀箱;


    i、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气,充气压力3.0MPa为宜。


     (二)易损件的更换:


   (1)密封环:卸去压环螺钉,操纵溢流阀,使系统油压逐渐升高,推动活塞,利用泥浆压力把密封环顶松,将柱塞提起后停泵,卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉,将密封环卸下,细心地将柱塞放入泵体内,用极薄的铜片围在柱塞上端,把密封环装上,逐一紧固上述螺钉。


    (2)柱塞:方法同上,待柱塞提到较高位置时停泵,卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后,逐一紧固上述螺钉。


    (3)油泵:卸下油箱盖螺钉,吊起油箱盖?连同电机,此动作必须小心防撞坏滤油器和油管,卸掉油泵上的吸、排油管,再卸下固定油泵的螺钉,即可卸下油泵。


     

  注意事项:


    冲洗阀箱和更换其中各零件时,不要将紧定杆顶得太紧,不漏浆即可;


    拆卸右油缸更换活塞上的撞销时,应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口(油路联通口),否则,不能补油而使活塞不能换向;


    油箱部分要经常保持清洁,不能用水冲洗箱盖及集成块;


    液压油要保持绝对清洁,一定要定期检查油的质量;


    在调整好泵的压力以后,一般不要去调整溢流阀,否则将原来系统调乱,易出现故障;


    出现不正常声音,应立即关机,检查故障源,修复之。